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Cortes de precisión





¡NUEVO INGRESO!

Corte láser




Nosotros

  • Relato de Alberto Arrigoni

  • Año 1959
    CARLOS ARRIGONI recibe información de una importante licitación de materiales en desuso de la empresa SHELL. Para esa época, CARLOS ARRIGONI ya tenía una larga amistad con DOMINGO CANZONIERI. Para llevar a cabo el proyecto laboral se necesitaba también una persona que se encargara de transportar los materiales. Se convoca al señor ESTEBAN MUNDINIANO que tenía varios camiones y se dedicaba al transporte de productos metalúrgicos. Se presentan a la licitación y la ganan. Así es como se formaliza la sociedad de Hecho HIMAC [HIERROS-MUNDINIANO-ARRIGONI-CANZONIERI]. Ante la necesidad de acopiar los materiales, en 1960, se compra un terreno de 3200 M2 en la zona de San Justo lugar donde actualmente funciona ACEROS HIMAQ SA.

  • Año 1963
    Debido a cambios estructurales y de planeamiento para él futuro, los socios deciden juntarse y de común acuerdo MUNDINIANO se desvincula de la sociedad, lo que da origen a una nueva denominación comercial.

  • 1 de abril de 1963
    Comienza HIMAQ COMERCIAL E INDUSTRIAL S.H. (Hierros y máquinas de Arrigoni y Canzonieri).

  • En 2022
    La empresa se enfoca en los cortes de precisión y venta de materiales, adquiriendo finalmente el nombre de ACEROS HIMAQ S.A.




Materiales

Aceros







Chapas laminado en caliente







Chapas laminado en frío







Chapas antideslizante







Caños estructurales







Caños de uso mecánico







Caños de conducción schedule 40







Caños de conducción Schedule 80







Fundición en colada continua







Bronce







Planchuelas







Angulos







Perfil TE







Redondos







Cuadrados







Perfil U Chico







Perfil I.P.N.







Perfil U.P.N.







Perfil U.P.A.










Servicio integral




Cortes de precisión

Láser

Aceros, Acero inoxidable, Aluminio, Bronce, Cobre, Aluminio anodizado, Cromo, Metales preciosos, Metal pintado, Latón.
El corte láser es un proceso de fabricación que usa un haz de luz muy concentrado y pequeño para cortar y grabar diseños, patrones y formas en distintos materiales con alta precisión.

Descripción de la Imagen 1

¿Cuáles son las ventajas del corte láser?

Los láseres se utilizan con muchos fines. Una de las formas en que se utilizan es para cortar placas de metal. En las placas de acero dulce, acero inoxidable y aluminio, el proceso de corte por láser es muy preciso, produce una calidad de corte excelente, tiene un ancho de corte pequeño y una zona afectada térmicamente pequeña, y hace posible cortar formas muy complejas y orificios reducidos.

Descripción de la Imagen 2

Oxicorte C.N.C.

Aceros al carbono
Se trata de un proceso de corte por combustión por medio de distintos equipos de oxicorte. La combustión (localizada y continua) se produce bajo la acción de chorro de oxígeno puro bajo presión y actúa sobre un punto que alcanza una temperatura de 1.300 °C (temperatura de arranque).

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¿Cuáles son las ventajas del oxicorte?

La técnica de oxicorte permite cortar materiales muy gruesos (de varias decenas de centímetros). Este sistema ofrece una buena calidad en el corte y sin residuos, independientemente del espesor (chapas o tubos por ejemplo), al contrario que otros sistemas de corte como el plasma y el láser. Además, el costo de los distintos tipos de componentes y material de base (equipos y energías) es reducido y la producción es rápida. Sin embargo, la superficie de corte está intrínsecamente oxidada. Por tanto, es necesario realizar un mecanizado, por ejemplo para una futura operación como el montaje por soldadura.

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Plasma C.N.C. de alta definición

Aceros al carbono, Aluminio, inoxidable
El plasma es un gas que se ha calentado a gran temperatura y conduce la electricidad. La energía necesaria para producir el corte se genera mediante un arco eléctrico entre un electrodo y el metal base en dicho gas altamente ionizado. Este arco es estrangulado en la boquilla dando lugar al calor y efecto de “soplo” necesario para desalojar el metal fundido. Al igual que en el plasma dual, en alta definición también se emplean dos gases: de protección y de corte. La diferencia es la creación de una “boquilla virtual” mediante un flujo de gas que estrángula y estabiliza aún más el arco plasma. Esto significa un corte más suave, recto y sin pérdidas.

Descripción de la Imagen 1

¿Cuáles son las ventajas del Corte con plasma?

El corte con plasma es un proceso que brinda mayor productividad siempre que la velocidad de corte es mayor. Corte de diversos tipos materiales y espesores: Los sistemas de corte por plasma pueden producir cortes de calidad tanto en metales ferrosos como no ferrosos Es muy económico en comparacion con otro tipo de herramientas de corte

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Chorro de Agua a ultrapresión

Aceros al carbono, Aluminio, Bronce, cobre, Titanio, Latón, Mármol, Granito, Cerámica, Plástico, Dekton, etc.
El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica, mediante el cual se consigue desbastar cualquier material, haciendo impactar sobre este un chorro de agua a alta velocidad que produce el acabado deseado.

Descripción de la Imagen 1

¿Cuáles son las ventajas del corte con chorro de agua?

Es un proceso revolucionario que hoy en día es de máxima utilidad y comienza a ser un recurso habitual a la hora de mecanizar piezas. Resulta una herramienta muy versátil y cuya aplicación es extensible a prácticamente todos los trabajos industriales. Al ser un procedimiento de corte en frío resulta especialmente interesante, ya que está demandado en todas las aplicaciones en las que el material no se pueda ver afectado por el calor. Permite apilar materiales lo cual genera un costo inferior en el proceso productivo.

Descripción de la Imagen 2

Sierra C.N.C.

Aceros al carbono, Aluminio, Bronce, cobre, Titanio, Latón, Mármol, Granito, Cerámica, Plástico, Dekton, etc.

Descripción de la Imagen 1




Preguntas Frecuentes

¿Cómo enviar un archivo y de que manera hacerlo?

Envíanos tu archivo vectorizado. Puede ser en Autocad (.dwg .dxf) o Corel Draw (.cdr) convertido a curvas mencionando la cantidad, espesor, tipo de corte y material.

¿Cuáles son los horarios de atención?

Lunes a Viernes de 8 a 17 hs y Sábado de 8 a 12 hs.

¿Cómo retiro mi pedido?

Los pedidos se retiran de nuestro depósito en San Justo salvo compras especiales que se entregan a domicilio (consultar por las mismas). Para el interior del país se hacen por transportes nacionales.

¿Cuáles son los medios de pago?

Efectivo, débito, transferencias bancarias, cheques, echeq.




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